열연철판의 가공방법에 대해
스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다.
열연철판의 가공에는
다양한 방법이 있으며, 목적과 형상에 따라 적절한 기술이 선택됩니다.
주요 가공 방법으로는 절단, 굽힘, 구멍뚫기, 용접 등이 있습니다.
이러한 가공 기술을 조합함으로써 철판은 다양한 용도의 부품이나 제품으로 변형됩니다.
기술의 진보로 최근에는 고정밀과 효율적인 가공이 가능해져 철판 수요는 점점 더 확대되고 있습니다.
절단 가공
철판을 필요한 사이즈나 형상으로 잘라내는 가공입니다. 절
단 방법에는 크게 기계 절단과 열 절단이 있습니다.
기계 절단에는 셔링 머신(전단 가공)이나 프레스기가 이용되어
얇은 철판을 고정밀도로 절단할 수 있습니다.
한편 두꺼운 철판이나 복잡한 형상에는
가스 절단이나 플라즈마 절단, 레이저 절단 등의 열 절단이 이용됩니다.
레이저 절단은 고정밀로 고속 절단이 가능하지만 비용이 높은 것이 단점입니다.
굽힘 가공
철판을 소정의 각도나 형상으로 구부리는 가공입니다.
굽힘 가공에는 주로 프레스 브레이크라는 기계가 사용됩니다.
철판을 금형에 대고 유압이나 기계력으로 눌러 구부립니다.
직선적인 굽힘뿐만 아니라 롤 굽힘에 의해 철판을 원통형이나 고깔모양으로 만드는 것도 가능합니다.
판 두께와 재질에 따라 굽힘 가공의 난이도가 다르기 때문에 적절한 힘 조절과 기술이 요구됩니다.
타공 가공
철판에 볼트나 리벳을 통과시키기 위한 구멍을 뚫는 가공입니다.
주로 드릴머신이나 펀칭머신이 사용됩니다.
펀칭머신은 프레스기로 철판에 한 번에 구멍을 내기 때문에 대량 생산에 적합합니다.
드릴머신은 세밀한 위치 결정 및 복잡한 형상의 타공에 적합하며 정밀도가 높은 것이 특징입니다.
용접 가공
여러 개의 철판을 접합하기 위해 실시되는 가공입니다.
주로 아크 용접, 스팟 용접, 레이저 용접 등이 사용됩니다.
아크 용접은 전기의 아크 방전을 이용하여 철판을 접합하는 방법으로 강도 높은 접합이 가능합니다.
스팟 용접은 전극으로 철판을 끼워 통전에 의한 발열로 접합하는 방법으로
자동차의 바디 제조 등에 사용됩니다.
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