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절단 가공 후 남은 철근의 활용 방법에 대해 스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다. 절단 가공 후 남은 철근의 활용 방법에 대해 스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다.절단 가공 후 남은 철근이것들을 그대로 폐기하면 불필요한 비용이 증가하고 환경 오염의 원인이 될 수 있으므로 적절하게 관리하거나 재사용함으로써 철근의 낭비를 줄이는 방법을 모색할 필요가 있습니다. 남은 철근을 낭비 없이 다시 활용하는 방법은 다양하고 철의 특성상 다른 자원에 비해 재활용하기도 쉽기 때문에 적극적으로 재사용하는 것이 여러모로 바람직합니다.  짧은 철근이 필요한 다른 구조물짧은 철근 중 일정한 길이와 형상을 확보할 수 있는 것은다른 건설 공사나 보수 작업에서 재사용할 수 있습니다.적절하게 모아서 보관을 해 두면 재료의 낭비를 줄이고 효율적으로 활용할 수 있습니다.예를 들어 토목공사에서는 옹벽이나 소규모 다리의 보강재..
철판의 후판과 박판의 생산 공정의 차이에 대해서 스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다. 철판의 후판과 박판의 생산 공정의 차이에 대해서 스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다.후판과 박판의 생산 공정 차이철판의 후판과 박판은 용도와 특성에 따라 다른 생산 공정을 거쳐 제조됩니다. 후판과 박판은 제조 공정 및 마감 형태가 크게 다르기 때문에 각각의 특성에 맞게 생산 공정을 달리하고 있습니다. 주로 후판은 고하중이 가해지는 부재로 내구성과 강도가 중요한 건축구조물이나 교량, 선박이나 중장비 등에 이용됩니다. 박판은 얇고 가벼운 특성이 요구되는 자동차 외장, 가전제품, 통조림 재료 등의 용도로 제조됩니다. 철판을 용도에 따라 선택할 때는 생산 공정의 차이를 이해하고 선택하여야 합니다.  생산 공정의 사용 소재 차이후판은 200mm 이상의 비교적 두께가 있는 슬래브를 사용합니다. 이에 반해 박판은 두께가..
평철과 철판을 구분하는 기준에 대해 스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다. 평철과 철판을 구분하는 기준에 대해 스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다.평철과 철판의 구분 기준평철(플랫바)과 철판(스틸 플레이트)은 비슷할 것 같지만 형상이나 용도가 다른 강재로써 이를 구별하는 기준은 명확합니다. 평철은 일정한 폭과 두께를 가진 띠 모양의 강재입니다. 그 폭에 비해 두께가 비교적 얇고 단면이 직사각형인 것이 특징입니다. 한편 철판은 폭과 길이가 큰 평면 형태의 강재로 쓰임에 있어서 넓은 면적을 커버할 수 있고 얇은 철판부터 두꺼운 철판까지 폭넓게 분류됩니다. 이외에도 평철과 철판은 치수, 제조방법, 용도에 따라서 구분되기도 합니다.  치수 기준평철은 폭이 150mm 이하로 두께가 폭에 비해 비교적 작습니다. 예를 들어 평철은 폭 50mm, 두께 6mm 등과 같이 규격화되어 생산됩니다. 철..
구조체에서 주로 사용되고 있는 레일의 규격에 대해 스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다. 구조체에서 주로 사용되고 있는 레일의 규격에 대해 스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다. 구조물에서의 레일 규격 구조물에서 주로 사용되는 레일의 크기와 규격에는 용도나 하중 조건에 따라 다양한 종류가 있습니다. 이에 따라 국내외 기준이 채택되어 있으며, 특히 산업용이나 크레인용으로 이용되는 경우가 많습니다. 나라에 따라 각기 다른 규격과 주로 사용되는 크기가 조금씩 다름에 유의해야 합니다. 따라서 공장, 항만, 건설 현장 등의 사용 용도나 하중 조건 뿐만 아니라 수입산 레일 규격에 따른 특성도 이해할 필요가 있습니다. 한국산 레일의 산업규격 (KS규격)국내에서는 KS규격이 적용되며 KS-R9101에서 구체적으로 정하고 있습니다. 대표적으로 건설 현장에서 사용되고 있는 레일의 공칭치수로는 37kg, 50kgN,..
ㄷ형강의 길이가 짧을 때 현장에서는 어떻게 해결하는지 스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다. ㄷ형강의 길이가 짧을 때 현장에서는 어떻게 해결하는지 스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다.ㄷ형강의 길이가 짧을 때보통 짧은 ㄷ형강으로 현장에서 시공하기 어려운 경우에는그에 맞는 길이의 부재를 새로 주문하는 것이 보통입니다.하지만 길이를 특정하여 특별 주문을 할 경우라도 다른 작업을 하면서 조정하려고 해도도착 시기가 문제가 되는 경우가 생길 수 있습니다.또한 일시적인 응급처치로 보강재나 가설부재를 사용해 안전을 확보하고ㄷ형강이 준비된 후 시공할 수도 있지만, 아무리 해도 적절한 ㄷ형강을 확보할 수 없는 경우에는여러 해결 방법을 가지고 직접 현장에서 유연하게 대응할 수 밖에 없습니다.  용접을 이용한 연장 방법짧은 ㄷ형강을 현장에서 사용할 때가장 일반적인 방법은 용접을 통하여 연장하는 것입니다.절단면을 깨끗하게..
시공된 각관의 유지관리 방법에 대해 스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다. 시공된 각관의 유지관리 방법에 대해 스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다.정기적인 점검 실시각관의 유지관리에 있어서 가장 중요한 것은 정기적으로 점검을 실시하는 것입니다.육안이나 비파괴 검사를 통해 외관이나 내부 상태를 확인하고변형이나 부식, 균열이나 도막 박리 등의 문제점가 있는지를 조사합니다.점검 빈도는 사용환경이나 강관의 중요도에 따라 달라 질 수 있지만일반적으로는 1년에 1회 정도가 권장됩니다.이러한 각관의 관리는 이를 사용한 구조물이나 제품의 안전성과 내구성을장기간 유지하는데 크게 기여할 수 있습니다.  설계 하중 관리와 변형 확인사용 중인 각관에 과도한 하중이 가해지면 변형 및 파손이 발생할 수 있습니다.설계하중을 넘지 않도록 관리하고 정기점검 시 휘어짐이나손상 등의 문제가 없는지 확인하도록 합니다..
철골구조에서 H형강의 연성을 개선할 수 있는 시공방법에는 어떠한 것이 있는지 스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다. 철골구조에서 H형강의 연성을 개선할 수 있는 시공방법에는 어떠한 것이 있는지 스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다.H형강의 연성H형강을 이용한 철골 구조에서는 연성을 높이는 것이 중요합니다. 연성이란 구조물이 파괴에 이르기 전에 변형될 수 있는 능력을 말하며, 지진 등의 외력을 받았을 때 에너지를 흡수하는 특성을 말합니다. H형강의 연성을 확보하기 위해서는 시공 시 품질 관리가 필수적입니다. 용접부나 볼트 접합부의 정밀도를 높여 불량이 발생하지 않도록 검사를 철저히 함으로써 설계대로의 성능을 발휘할 수 있습니다.  소성힌지 유도연성을 높이기 위해 설계단계에서 보에 소성 힌지를 의도적으로 형성시킬 수 있습니다. 소성 힌지가 집중되는 위치를 기둥에서 적당히 떨어진 보의 중간 정도로 설정함으로써 전체적인 구조파괴를..
철근을 수입할 때 통관절차가 어떻게 되는지 스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다. 철근을 수입할 때 통관절차가 어떻게 되는지 스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다.철근 수입에 필요한 규제 확인수입하는 철근이 자국 기준을 충족하는지 확인합니다. 여기에는 재질, 강도, 길이, 직경 등이 포함되며, 필요에 따라서는 제3자 기관의 검사증명서를 요구할 수 있습니다. 또한 자유무역협정(FTA)등과 같은 기타 협정이 적용될 경우 원산지증명서를 사전에 취득하는 것이 중요합니다. 각 단계를 효율적으로 관리함으로써 수입 철근의 통관 절차를 원활하게 완료할 수 있습니다.  필요한 서류의 준비필요 서류의 준비가 미비하면 절차가 지연되기 때문에 서류를 정확하게 작성하는 것이 중요합니다. 통관에 필요한 주요 서류의 예를 들어 보겠습니다. 이외에도 필요에 따라 요청하는 서류가 존재할 수 있습니다. 인보이스(송장) :..
무늬 철판의 내구성을 높이는 방법에 대해 스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다. 무늬 철판의 내구성을 높이는 방법에 대해 스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다.무늬 철판의 내구성내구성이 높은 소재를 선택하던지 표면 처리를 실시하는 등의 방법으로써 무늬 철판의 내구성을 효과적으로 높일 수 있습니다. 각각의 용도나 환경에 따라 여러 방법을 조합하는 등의 적절한 대책을 강구하는 것이 중요합니다. 고내구성 소재 선정내구성을 향상시키기 위해서는 먼저 적절한 소재를 선택하는 것이 중요합니다. 고강도 강재나 내부식성이 높은 스테인리스강을 사용하여 녹과 마모에 강한 무늬 철판을 만들 수 있습니다. 또한 부식되기 쉬운 환경에서는 알루미늄과 아연 도금 강판을 선택하는 것이 좋습니다. 표면 처리 실시표면 처리에 의한 내구성 향상은 매우 효과적입니다. 예를 들어 아연 도금이나 분체 도장을 함으로써 부식을 막을..
환봉의 분류하는 여러 기준에 대해 스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다. 환봉의 분류하는 여러 기준에 대해 스틸앤프라이스에서 알아보겠습니다.환봉(원형강)의 분류는 그 사용 목적이나 성능 요건에 따라 다양한 기준으로 이루어집니다. 주로 항복강도, 인장강도, 화학성분 등의 특성, 또는 재료 규격이나 재료규격, 강도값, 용도, 제조방법 등 여러 기준에 의해 이루어집니다. 이 분류를 통해 설계 조건에 적합한 강재를 선택함으로써 안전성과 효율성을 확보할 수 있습니다. 재료 규격 및 용도에 따른 분류환봉은 한국공업규격(KS)이나 국제규격(ASTM, EN규격 등)에 따라 분류됩니다. 이 규격들에서는 강재의 강도와 용도에 따른 기준이 정해져 있습니다.일반 구조용 강재SS400과 SS540 등이 포함돼 주로 건축물이나 토목 구조물에서 사용됩니다. SS400의 항복강도는 약 240MPa 이상으..

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